ZOE ATX

[heat 80]

ZOE ATX

 

 

 

O oryginalnym projekcie micro-atx pewnie wielu z Was słyszało. Jeśli nie to odsyłam do jego workloga : LINK

 

ELDER wykonał kawał dobrej roboty przerzucając ZOE do Solidworks'a, dzięki czemu mógł nie tylko wprowadzić pewne poprawki do projektu Fina, ale przede wszystkim stworzyć wersję Full ATX.

 

Pomimo przystosowania obudowy do tego formatu, ta pozostała dalej w miarę kompaktowa jak na budę ATX. Jej docelowe wymiary to ~400x380x200mm (LxHxW) czyli naprawdę nieźle

 

Na początek kilka renderów :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Puzzle

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Można by pomyśleć, że wystarczy wywiercić kilka dziurek, wygiąć unibody i takie tam "pięciominutowe czynności" ale niestety tak nie jest, o czym boleśnie przekonałem się tracąc prawie dwa dni i dalej pozostając w punkcie wyjścia a nawet lekko się cofając, ale o tym później

 

 

 

Z rzeczy, które są do zrobienia :

- wycięcie otworów w tylnych płetwach (50% done)

- wygięcie kątowników pod unibody - chyba najważniejsza czynność a przy tym jedna z najbardziej upierdliwych bo nie ma miejsca nawet na 1mm błędu

- wygięcie unibody - teoretycznie po przymocowaniu wyżej wymienionych kątowników powinno być w miarę łatwo (przynajmniej Sławek tak twierdzi, ale jakoś mu nie wierzę )

- wykonanie mocowania pod 2 x 2.5" SSD

- wykonanie custom okablowania pod wymiar

- i jakieś milion innych upierdliwych czynności, o których pewnie jeszcze nie wiem

 

 

 

 

Na początek postanowiłem lekko rozbudować posiadany arsenał narzędzi o wiertarkę stołową (pionową?) która powinna znacznie ułatwić większość czynności.

 

(sorry za foty, robione telefonem)

 

Wczoraj wieczorem wykonałem pierwszy, próbny otwór.

Przekonany, że już wszystko wiem zabrałem się za wiercenie... dzięki czemu w najważniejszym momencie czyli przy prawie w 100% wykonanym otworze złamało mi się w nim wiertło

Niestety zadziałała stara zasada, że albo coś będzie zrobione szybko, albo dobrze...

 

Dzisiaj podszedłem do tematu na spokojnie, dzięki czemu udało mi się dokończyć połowę otworów w płetwach łączących oba boki obudowy a przy tym niczego nie niszcząc

 

Tak wyglądał cały proces wiercenia:

 

Po oznaczeniu zewnętrznego otworu i jego nawierceniu :

 

 

 

 

Przychodzi czas na przymiarkę pod drugi otwór :

 

 

 

 

Następnie zaznaczamy miejsca wiercenia :

 

 

 

 

 

I zanim włączymy wiertarkę kilka razy ręcznie przekręcamy głowicą tak, aby idealnie sobie wyśrodkować wiertło.

 

 

 

Później już tylko spokojne wiercenie i mamy dwa ładne otwory

 

 

 

 

 

To tyle na dzisiaj.

 

Stay tuned...

[groXel 49]

wincej

[MarcoSimone 2111]

Nie wiedziałem, że masz takie zaplecze. Nie gniewaj się, ale normalnie Elder Bis

Wspaniale, ZOE zaczyna drogę ku odbiorcy końcowemu

[Doctor Malik 0]

Bedzie petarda

[aerial 342]

Chciałem sam kupić tą obudowę, ale to idzie tak wolno, że nie mam pojęcia co będę chciał jak one już będą skończone

 

Niemniej fajnie będzie zobaczyć wreszcie jak wersja z aluminium wygląda złożona w całość.

[RyszardGTS 5547]

Open air 90 degree inverted i już żałuje że na forum nie ma opcji "lubię to"

Niesamowita obudowa.

[ELDER 677]

Aerial u mnie jest prosty temat,

obecnie nie mam w ogóle czasu na modding przez Sajgon w pracy/firmie

a tworzenie full custom projektów w alu to lekko tylko wygląda na fotkach w worklogu.

 

Pamiętam że chcesz ZOE ATX,wyślę do Ciebie zestaw takich samych komponentów składowych jak do Adama i zrób samodzielnie.

DIY ZOE kit

[aerial 342]

Aerial u mnie jest prosty temat,

obecnie nie mam w ogóle czasu na modding przez Sajgon w pracy/firmie

a tworzenie full custom projektów w alu to lekko tylko wygląda na fotkach w worklogu.

 

Pamiętam że chcesz ZOE ATX,wyślę do Ciebie zestaw takich samych komponentów składowych jak do Adama i zrób samodzielnie.

DIY ZOE kit

 

Nie mam dostatecznego sprzętu żeby to poskładać, trzeba wiertarki stołowej itd.

Teraz siedzę na ITX, więc właśnie tutaj nastąpiły zmiany

Ale mówiąc poważnie, to nie ma jakiegoś pośpiechu, mogę czekać.

[rafbgo 1]

I to lubię ! To będzie super - a nie kolejny Buylog

[ThePunisher 435]

Co tak mało ? Ja już myślałem że gotowe

[heat 80]

Mało, bo ogólnie robota idzie powoli

Po kilku błędach wolę daną rzecz robić trzy razy dłużej niż normalnie, ale przynajmniej mam gwarancję, że czegoś nie popsuję...

Elementów mam niestety po 1szt. a nikt mi nie będzie dorabiał jednego elementu, musiałbym pewnie 100szt. zamówić

 

Wczoraj nagwintowałem otwory w płetwach.

 

 

Dzisiaj pewnie zrobię przymiarkę całości i zacznę zabawę z gięciem kątownika pod unibody.

Niestety musiałem domówić krótsze śruby stożkowe, więc dzisiejsze "złożenie" będzie na "brzydkich" śrubkach

[pawbuk 0]

Śledzę temat z uwagą, zwłaszcza, że również będę się do tej budki przymierzał

 

Jaką planujesz kolorystykę? Po dopasowaniu wszystkiego będziesz oddawał do lakierni?

 

I tak z ciekawości - co to za model wiertarki?

[heat 80]

Śledzę temat z uwagą, zwłaszcza, że również będę się do tej budki przymierzał

 

Jaką planujesz kolorystykę? Po dopasowaniu wszystkiego będziesz oddawał do lakierni?

 

I tak z ciekawości - co to za model wiertarki?

 

 

Co do kolorystyki - jeszcze nie wiem

Wszystko zależy od tego czy zostanę przy obecnej płycie, czy może wezmę coś innego. Ogólnie z ZOE ATX jest ten bajer, że Sławek ma wszystko w SW, więc można zrobić dodatkowe "kolorowe" nakładki na boczne panele. Tak więc kolorystycznie można zrobić cokolwiek

Decyzje podejmę na sam koniec - mam lakiernię proszkową pod nosem, wiec nie ma ciśnienia w tej kwestii.

 

 

Skończyłem gwintować wszystkie otwory w płetwach. Nie wytrzymałem i zrobiłem pierwszą przymiarkę

Nie zwracajcie proszę uwagi na śruby - jedynie takie miałem w odpowiednim wymiarze, ale już jedzie do mnie paczka z bit-tech z ładnymi, stożkowymi M3, które będą się idealnie chowały w bocznych panelach.

 

 

 

 

 

 

[aerial 342]

jak to na szerokość wypada, można tam wpakować wysoki tower czy będzie "wystawać"?

[heat 80]

Na cooler zostaje około 170-180mm, więc wejdzie "chyba" wszystko

[MarcoSimone 2111]

Ależ się zapowiada fajna buda

[Tropuś 31]

heat, nie myślałeś o jakimś częściowym anodowaniu ?

nie koniecznie na czarny ale też inny, albo po połowie anodowane i proszkowe tam gdzie nie widać elementów to proszkowo, a reszta anodowana ?

[ELDER 677]

Pod anodę stosuje się konkretne stopy alu inaczej proces anodowania daje kiepskie nasycenie koloru.

Dodatkowo do wykonania mamy szczotkowanie lub satynowanie powierzchni alu.

Wykonalne ... lecz koszty budki drastycznie rosną.

Myślę ze buda wyszła by 100% droższa.

 

Co do pomysłów na zewnętrzne powierzchnie to oprócz lakierowanych proszkowo powierzchni myślałem o wykorzystaniu folii do tuningu aut.

Konkretnie folii wylewanej ARLON SOTT.

http://www.auto-styling.pl/pl/folie/#!prettyPhoto

 

Tanie to nie jest ale jakość fantastyczna.

Duży wybór kolorów,metaliczne,szczotkowane,perła,satyna itd.

[Zizu32 2]

Sławek, świetna ta folia

 

ale...

Tu trzeba by raczej kleić z obu stron i ciekawe jak wówczas wyglądałby koszt takiej operacji..

[MarcoSimone 2111]

Ja tam będę szczęśliwy z czarnego proszku jak w BI

[aerial 342]

Może ktoś będzie chciał w stanie surowym?

[_bartx 7]

Pod anodę stosuje się konkretne stopy alu inaczej proces anodowania daje kiepskie nasycenie koloru.

Dodatkowo do wykonania mamy szczotkowanie lub satynowanie powierzchni alu.

Wykonalne ... lecz koszty budki drastycznie rosną.

Albo anoda schodzi pod palcami. Alu jest bardzo nieprzyjemne bez obróbki powierzchni. W zasadzie musiałoby być szczotkowane i anodowane, żeby to wyglądało dobrze.

 

Ciekawie ta buda wygląda. Te otwory w bokach blach to trochę nieporozumienie. Gwinty w alu też nie najlepsza sprawa, łatwo zerwać. Ja bym tam widział małe kątowniki w środku, schowane pomiędzy tymi blachami, lub coś w kształcie U. Można by też to nitować.

 

A jak będziesz robił pogłębienia pod śruby to lepiej wkrętarką na małych obrotach, niż taka wiertarka stołową, która bije jak wściekła a do tego ma za duże obroty. Znacznie lepiej będzie to wyglądać. I pogłębiacz jakiś firmowy, chińszczyna z HSS nie nadaje się do niczego.

[ELDER 677]

Można od wewnątrz wspawać kątowniki,wszystko można ... tylko trzeba mieć spawarkę do alu w domu a to kosztowna maszynka.

 

Jak zlecisz dużej firmie wykonanie serii budek to robisz innymi metodami,w domowych warunkach masz śrubki...nitów nienawidzę.

Rozbieralna na śrubkach konstrukcja to jedyna słuszna,przyjdzie coś wymienić w konstrukcji to nie ma problemu.

 

W ZOE microATX kątowniki wewnątrz są wklejane na klej do szyb samochodowych lub podobny.

 

 

 

 

 

 

Płetwy na śruby mocowane

 

 

 

 

 

 

Buda podkładem maznięta i lakierowana sprayem z puchy nie proszkowo.

 

 

 

 

 

 

 

 

Tyle można zdziałać w domowych warunkach z podstawowym dostępnym sprzętem.

W seryjnej produkcji są inne lepsze opcje.

 

Faktem jest jedno.

Im wyższa jakość i bardziej zaawansowane metody wykonania tym wyższa cena

i wtedy jest płacz że drogo i nikogo nie stać na zakup.

 

 

Co do pogłębiacza,gwintowania i wiercenia to słusznie...wkrętarka i małe obroty.

 

 

[Amitoza 0]

Elder, gdzie kupić takie cudo? Bo zwykły gwintownik i zwykły pogłębiać stożkowy to słabe połączenie.

[ELDER 677]

https://www.conrad.pl/Gwintownik-skr%c4%99tny-HSS-Exact-M3,-DIN-3126.htm?websale8=conrad&pi=802522