Skocz do zawartości
Zamknięcie Forum PC LAB

Szanowny Użytkowniku,

Informujemy, że za 30 dni tj. 30 listopada 2024 r. serwis internetowy Forum PC LAB zostanie zamknięty.

Administrator Serwisu Forum PC LAB - Ringier Axel Springer Polska sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie: wypowiada całość usług Serwisu Forum PC LAB z zachowaniem miesięcznego okresu wypowiedzenia.

Administrator Serwisu Forum PC LAB informuje, że:

  1. Z dniem 29 listopada 2024 r. zakończy się świadczenie wszystkich usług Serwisu Forum PC LAB. Ważną przyczyną uzasadniającą wypowiedzenie jest zamknięcie Serwisu Forum PC LAB
  2. Dotychczas zamowione przez Użytkownika usługi Serwisu Forum PC LAB będą świadczone w okresie wypowiedzenia tj. do dnia 29 listopada 2024 r.
  3. Po ogłoszeniu zamknięcia Serwisu Forum od dnia 30 października 2024 r. zakładanie nowych kont w serwisie Forum PC LAB nie będzie możliwe
  4. Wraz z zamknięciem Serwisu Forum PC LAB, tj. dnia 29 listopada 2024 r. nie będzie już dostępny katalog treści Forum PC LAB. Do tego czasu Użytkownicy Forum PC LAB mają dostęp do swoich treści w zakładce "Profil", gdzie mają możliwość ich skopiowania lub archiwizowania w formie screenshotów.
  5. Administrator danych osobowych Użytkowników - Ringier Axel Springer Polska sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie zapewnia realizację praw podmiotów danych osobowych przez cały okres świadczenia usług Serwisu Forum PC LAB. Szczegółowe informacje znajdziesz w Polityce Prywatności

Administrator informuje, iż wraz z zamknięciem Serwisu Forum PC LAB, dane osobowe Użytkowników Serwisu Forum PC LAB zostaną trwale usunięte ze względu na brak podstawy ich dalszego przetwarzania. Proces trwałego usuwania danych z kopii zapasowych może przekroczyć termin zamknięcia Forum PC LAB o kilka miesięcy. Wyjątek może stanowić przetwarzanie danych użytkownika do czasu zakończenia toczących się postepowań.

Temat został przeniesiony do archiwum

Ten temat przebywa obecnie w archiwum. Dodawanie nowych odpowiedzi zostało zablokowane.

hilfiger

Moje bloczki homemade

Rekomendowane odpowiedzi

czemu 'nie masz technicznych możliwości' (jakoś tak napisales wcześniej) zrobienia bloków na cpu i gpu?

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Nasz zdolniacha pewnie zrobiłby bloczek na proca, ale z płaskim dnem - tak jak wszystkie jego bloczki... co pewnie nie odbiłoby się najlepiej na wydajności takiego bloczka... na sekcję zasilania i chipsety nie potrzeba mega wydajności ;]

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

rhqq

 

Zdjęcia są odwrocone, ponieważ kompresowałem je wszystkie w programie i ustawiłem opcje, aby wszystkie byly w poziomie. Tak przynajmniej mi się wydawało. Okazało się, że włączyłem opcje lustra. Zorientowałem sie dopiero jak zatwierdziłem posta. Bloczki mocowane są do plyty za pomocą śrubki i nakretki. Bloczki aż tak dużo nieważą. Napewno nie więcej niż firmowe bloki.

 

bumcykcyk

 

Nie robię blokow na cpu i gpu z prostę przyczyny. Po prostu mi się to nie opłaca. Oczywiście jakbym się uparł to bym wykonał takie bloczki, ale ich cena była by bardzo zbliżona do cen bloczków firmowych. Wykonanie takiego bloku zajeło by trochę czasu. Bloczki z pustym spodem wykonuje się w miarę szybko.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Wow :thumbup: super ci to wyszło

 

Ile kosztuje zrobienie takiego bloku?

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

to zależy od plyty, dokładniejsza cena na PW po podaniu dokladniejszych informacji na temat płyty

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

@Krzychu_w - z foty to chyba nikt nie zgadnie[ tzn z czego on jest zrobiona], ale NAWET jeśli ta końcówka jest zdolna wypolerować to i tak nie zrobisz tego równo takim kształtem.

Wklep w gogle 'wata stalowa', 000 lub 0000 [więcej zer = drobniej, sa jeszcze 1,2,3 i pewnie grubsze]. Czymś takim wypolerujesz miedź w minute, trzeba użyć zeby pojąć jak to drobno szlifuje:) ale też powierzchnia nie będzie super równa po takim zabiegu. Więc do spodów radiatorów to chyba lepsze lustro+papier wodny.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach
bumcykcyk

 

Nie robię blokow na cpu i gpu z prostę przyczyny. Po prostu mi się to nie opłaca. Oczywiście jakbym się uparł to bym wykonał takie bloczki, ale ich cena była by bardzo zbliżona do cen bloczków firmowych. Wykonanie takiego bloku zajeło by trochę czasu. Bloczki z pustym spodem wykonuje się w miarę szybko.

 

Czyli jeśli ktoś bardzo by chciał od ciebie bloczek na cpu/gpu to wykonasz - tylko, że będzie drogi? :]

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

świetna ta nowa płyta ^^,

fajnie jakby takie produkowali też :P

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Krzychu_w

 

Ja do polerowania bloczkow używam dużych tarcz filcowych o śr. 150 mm zamontowanej do szlifierki stołowej. Do polerowania uzywam past typu Automax. Idzie w miarę szybko. Tą koncowką co pokazaleś na fotce też da rady, ale bardzo wolno idzie polerowanie. Trzeba sie nieźle namęczyć. Dla mnie rezultaty polerowania nie są zadowalające. Kiedyś tym probowalem polerować.

 

badman

 

Jakbym się uparł to bym mógł zrobić, ale cena będzie dosyć duża. Dlatego lepiej kupić w sklepie, będzie wydajniej.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach
badman

Jakbym się uparł to bym mógł zrobić, ale cena będzie dosyć duża. Dlatego lepiej kupić w sklepie, będzie wydajniej.

 

Pozostałe bloczki mam... tak sobie tylko teoretyzuję... czekam na bloczki od ciebie... chociaż już teraz mam w budzie WC na "tymczasowej" maszynie :]

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Bloczki już są skonczone, właśnie sprawdzam szczelność. W miedzy czasie wykonalem nową wersję mocowania rezerwuara. Poniżej fotki:

 

image00060.th.jpgimage00061.th.jpgimage00062.th.jpg

 

image00063.th.jpgimage00064k.th.jpgimage00065.th.jpg

 

image00066m.th.jpgimage00067.th.jpgimage00068.th.jpg

 

image00069.th.jpgimage00070.th.jpgimage00071.th.jpg

 

image00072.th.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

To jest ręczna robota? :o

Pięknie wyszły, gratuluję zdolności manualnych.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach
To jest ręczna robota? :o

Pięknie wyszły, gratuluję zdolności manualnych.

Zgadzam sie. Mocowania na reza wygladaja jak ze sklepu, pelna profeska.

 

pozdro.

mR.Sepi

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Koziołek

 

To są otwory montażowe do płyty głównej

 

 

 

Ostatnio skonczylem robic rez. Oto relazja z prac.

 

Na początku wyciąłem krażki z pleksi.

 

image00092.th.jpg

 

Do wycinania krążków używalem najtańszej otwornicy do drewna kupionej za 20 zl. Przed cięciem trzeba było porządnie naostrzyć noże, ponieważ fabryczne były strasznie tępe i topiły plekse.

 

image00107a.th.jpg

 

Po wycięciu krążków mocowałem je do wcześniej przygotowanego uchwytu.

 

image00093.th.jpg

 

image00094x.th.jpg

 

Po zamocowaniu moglem przejść do toczenia. Stanowisko pracy, zwykła wiertarka stołowa, stół krzyżowy i najtańsze noże tokarskie.

 

image00095.th.jpg

 

Aby nóż toczył prawidłowo, nie strzępił pleksy, należy go zamocować prostopadle do osi obrotu krążka.

 

image00096.th.jpg

 

Kilka fotek zrobionych podczas pracy:

 

image00097.th.jpg

 

image00099t.th.jpg

 

Na tych fotkach miało być widać lecące wiory, ale jakoś nie widać :)

 

image00100.th.jpg

 

image00101.th.jpg

 

Efekty w połowie toczenia:

 

image00102.th.jpg

 

image00103.th.jpg

 

image00104.th.jpg

 

Krążku już wytoczone. Mają nawet rowek na oring:

 

image00105y.th.jpg

 

image00106.th.jpg

 

Na koniec foty skończonych rezów. Korki z pleksi są skręcone do rury śrubkami imbusowymi M4.

 

image00108.th.jpg

 

image00109.th.jpg

 

image00110.th.jpg

 

image00111.th.jpg

 

image00112.th.jpg

 

image00113w.th.jpg

 

image00114.th.jpg

 

 

Na razie to tyle, robię sobie przerwę w dłubaniu. Czas zacząć prace mgr.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Pięknie to wyszło!

Możesz mi powiedzieć ile kosztowało by zrobienie reza 100ml?

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

k000rvix jak czytam i lukam na te wszystkie bloczeńki i cudeńki to mnie w stronę wilgoci mocno zaczyna pchać :D

 

Co prawda moja budka nie jest jakoś tam specjalnie przystosowana do wody, ale coś przecież da się wykombinić... Ale to kiedyś, później, nie teraz...

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach
Pięknie to wyszło!

Możesz mi powiedzieć ile kosztowało by zrobienie reza 100ml?

 

 

taniej niz w sklepie. Po blizsze informacje zapraszam na PW.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Ja pierdzielę! :o Przekozackie wykonanie! Jestem pod ogromnym wrażeniem

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Jako, że pracę magisterską już oddałem i do obrony trochę czasu postanowiłem trochę podłubać. Przedstawię postęp prac z ostatnich kilku dni. Przed przystąpieniem do prac postanowiłem wydać trochę gotówki. Oto co udało mi się upolować na allegro:

 

- Nowa wiertarka stołowa, większa od poprzedniej, sztywniejsza. Ogólnie o wiele lepsza, jestem z niej jak na razie bardzo zadowolony.

 

image00002z.th.jpg

 

- długo szukałem szlifierki taśmowej, aż w końcu znalazłem taką. Była trochę zepsuta, ale udało mi sie ją podreperować.

 

image00008v.th.jpg

 

- nowe noże tokarskie oraz oprawka do nich:

 

 

image00013.th.jpg

 

image00014i.th.jpg

 

image00015.th.jpg

 

- do wiercenia, gwintowania oraz toczenia zakupiłem taki oto wynalazek:

 

image00021.th.jpg

 

 

 

 

Koniec tego, przejdźmy do konkretów. Na początku wyciąłem takie kawałki pleksi, obkleiłem taśmą malarską oraz zaznaczyłem środek wiercenia:

 

image00003.th.jpg

 

image00004d.th.jpg

 

Do wiercenia wypróbowałem nową otwornicę bimetalową, ale po wycięciu pierwszego krążka wróciłem do starej, zwykłej otwornicy nastawnej. Otwornica bimetalowa po prostu topiła pleksę mimo chłodzenia i po pewnym czasie zacinała się i wiertarka stawała.

 

image00001h.th.jpg

 

Tutaj już wszystkie wycięte krążki:

 

image00005y.th.jpg

 

image00006.th.jpg

 

Nadszedł czas na wypróbowanie szlifierki taśmowej.

 

image00007r.th.jpg

 

Jak widać sprawiła się całkiem nieźle

 

image00009.th.jpg

 

image00010.th.jpg

 

Po oszlifowaniu krążki zostały zamontowane do nowo przygotowanych uchwytów. Uchwyty wykonalem wcześniej z blachy aluminiowej gr. 5mm. Nawierciłem wszystkie otwory, dzieki czemu nie muszę już znaczyć gdzie ma być konkretny otwór. Wystarczy, że zamontuje uchwyt i wiem gdzie mam wywiercić otwory.

 

image00011cd.th.jpg

 

image00012.th.jpg

 

kolejnym krokiem było toczenie krążków. Uchwyt z nożem zamontowany w imadle.....

 

image00016.th.jpg

 

.... i krążek w uchwycie

 

image00017.th.jpg

 

Dzięki zastosowaniu smaru powierzchnia po toczeniu jest lepszej jakości niz poprzednio. Jest juz prawie przezroczysta.

 

image00018.th.jpg

 

image00019.th.jpg

 

image00020v.th.jpg

 

Małe porównanie

 

image00022p.th.jpg

 

Mały bałagan

 

image00023.th.jpg

 

Już po wytoczeniu wszystkich krążków>

 

image00024.th.jpg

 

Krążki już z rowkiem na oring

 

image00025.th.jpg

 

Postanowiłem wykonać rez ze złączkami z boku, nie jak dotychczas od dołu. aby tego dokonać dolny korek z pleksi musi się skladać z 2 kawałkow. Jeden gr 20 m, drugi 15 i 10 mm. Na razie powstaną 2 takie rezy. Na więcej nie mam materiału. Tak to będzie mniej więcej wyglądać>

 

image00026d.th.jpg

 

image00027r.th.jpg

 

Oba kawałki będą uszczelnione oringiem. Rowek zostanie wycięty otwornicą bimetalowa.

Przymiarka.

 

image00028.th.jpg

 

Do przymocowania krążków w imadle przygotowałem taki uchwyt z deski.

 

image00029i.th.jpg

 

image00030.th.jpg

 

image00031.th.jpg

 

image00032.th.jpg

 

Rowek juz wykonany, efekt całkiem zadowalający.

 

image00033.th.jpg

 

image00034.th.jpg

 

image00035.th.jpg

 

Ten sam uchwyt wykorzystałem do wywiercenia otworów pod gwint złączek

 

image00036.th.jpg

 

image00037.th.jpg

 

 

 

 

Na dzisiaj to tyle. Jutro, bądź za kilka dni dodam fotki gotowych pleksianych korków.

 

PS. Mam małą prośbę, znajdzie się ktoś z Wrocławia kto użyczyłby mi na kilka dni pompkę Laing DCC lub top do niej. Chciałbym spróbować wykonać do niej top. Oczywiście pożyczający może liczyć na browara, bądź zniżkę na moje rezy. Ewentualnie mogę odkupić top do tej pompki, na pomkę szkoda mi kasy.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Naprawdę super to wyszło :thumbup: Ile czasu zajmuje ci zrobienie jednego mniejszego bloku?

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach
Naprawdę super to wyszło :thumbup: Ile czasu zajmuje ci zrobienie jednego mniejszego bloku?

 

Nigdy nie mierzyłem czasu, ale myślę że jeden jestem w stanie zrobić w 4-5 godzin ciągłej pracy. Gdy robie wiekszą serie to czas na wykonanie jednego bloczku, reza jest mniejszy. Najwięcej czasu zabiera przygotowanie narzędzi, ustawienie maszyny ijtp.

 

 

 

 

Wczoraj nagwintowalem otwory pod złączki, a dzisiaj wziąłem się za holdery.

Do gwintowania użyłem nowej wkrętarki Skil. Wkrętarka ma bardzo duży moment obrotowy i bez problemu radzi sobie z gwintowaniem otworów.

 

image00038.th.jpg

 

Do wkrętarki zbudowałem taki statyw z deski, wałków fi 16 i łożysk liniowych.

 

image00038.th.jpg

 

Statyw z zamontowaną wkretarką

 

image00041.th.jpg

 

Stanowisko pracy.

 

image00042o.th.jpg

 

Gwintowanie

 

image00043.th.jpg

 

Holdery zostaną wykonane z odpadów po wycinaniu krazków. Przygotowania do cięcia.

 

image00044.th.jpg

 

image00045.th.jpg

 

I chwilę później, wszystko powycinane.

 

image00046h.th.jpg

 

Teraz trzeba to wszystko oszlifować

 

image00047.th.jpg

 

Kilka machnięć ręką i mamy taki efekt

 

image00048.th.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Dzisiaj na szybko dodam fotki, bez zbędnego komentarza. Przez kilka ostatnich dni po trochu kończyłem holdery do rezów, pleksiane korki oraz wyciąłem spody na bloczki na mosfety. Holdery dostępne w kolorach widocznych na fotkach. Na zdjeciach widoczne także skończone pleksiane korki, w dwóch wersjach, ze złączkami od spodu oraz ze złączkami z boku.

W najbliższym czasie mam zamiar wykonać serię 28 bloczków na mosfety do płyt Asusa, wymiary takie jak bloczki EK w wersji 3a.

 

 

image00050.th.jpg

image00051d.th.jpg

image00052u.th.jpg

image00053v.th.jpg

image00054.th.jpg

image00055v.th.jpg

image00056.th.jpg

image00057i.th.jpg

image00058.th.jpg

image00059x.th.jpg

image00060.th.jpg

image00061.th.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Dzisiaj rano bylem w sklepie z pneumatyką i zakupiłem korki imbusowe.

 

image00062.th.jpg

 

Na razie skonczyłem dwa rezy, które już są sprzedane. Resztę skończe w najblizszym czasie.

 

 

image00063.th.jpg

image00064f.th.jpg

image00065.th.jpg

image00066y.th.jpg

image00067.th.jpg

image00068.th.jpg

image00069p.th.jpg

image00070.th.jpg

image00071.th.jpg

 

 

Przed wysyłką trzeba sprawdzić szczelność reza, w tym celu napełniam reza po brzegi wodą i zostawiam na noc.

 

 

image00072.th.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

  • Ostatnio przeglądający   0 użytkowników

    Brak zarejestrowanych użytkowników przeglądających tę stronę.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...